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閥門(mén)外漏的(de)主要原(yuán)因

發布(bù)時間:2025-12-02 17:07:44

閥門(men)外漏的(de)部位主(zhǔ)要有兩(liǎng)個,一個(gè)是閥體(ti)和閥蓋(gai)連❓接法(fǎ)蘭處洩(xiè)漏,一個(ge)是填料(liào)處洩漏(lòu)。

閥體和(hé)閥蓋連(lian)接法蘭(lan)是通過(guò)緊固螺(luo)栓壓緊(jin)墊片實(shi)現🔴密封(fēng)的,其産(chǎn)生洩漏(lòu)的原因(yīn)有以下(xia)幾個方(fāng)面:

•螺栓(shuan)由于熱(re)沖擊作(zuò)用而産(chan)生應力(lì)松弛,造(zao)成螺栓(shuān)的預緊(jǐn)力不夠(gòu);或螺栓(shuān)擰的不(bu)均勻。

•墊(nian)片硬度(du)高于法(fǎ)蘭,或老(lǎo)化失效(xiào)或機械(xie)振動等(děng)引起墊(niàn)片與法(fa)蘭結合(he)面的接(jie)觸不嚴(yán)。

•接觸面(miàn)精度低(di)(有溝槽(cáo)、削紋等(děng)),以及被(bei)介質腐(fǔ)蝕或🐇滲(shèn)透漏。

•裝(zhuang)配時墊(niàn)片偏斜(xie),局部預(yu)緊力過(guò)度,超過(guo)了墊片(pian)的🔴設計(jì),造成局(ju)部的密(mi)封比壓(ya)不足。

處(chu)理:如現(xian)場不具(ju)備拆卸(xiè)條件,可(kě)松開閥(fá)體與閥(fá)蓋中法(fǎ)蘭❄️所有(yǒu)螺栓,重(zhòng)新均勻(yun)對稱緊(jǐn)固螺栓(shuān)。檢修時(shí)解體閥(fá)門🌍,更換(huàn)密封墊(nian)片🌍,重新(xīn)裝配閥(fá)門,按規(gui)定預緊(jin)力均勻(yún)對稱緊(jin)固螺📐栓(shuan)。

閥門設(shè)計時要(yào)對螺栓(shuan)預緊力(li)進行計(ji)算,并在(zài)圖紙上(shang)給出螺(luo)栓預緊(jǐn)力矩範(fàn)圍,閥門(men)裝配時(shí)用力矩(ju)扳㊙️手對(dui)螺栓預(yù)緊力進(jìn)⚽行控制(zhi),均勻對(duì)稱施加(jia)預緊力(li)🐅。定期更(gèng)換密封(feng)墊片。提(ti)高密封(fēng)面的加(jia)工精度(du)。設計時(shí)采用多(duō)💋重密封(feng)結構,防(fang)止洩漏(lou)。

閥體和(he)閥蓋連(lian)接是内(nei)壓自密(mi)封結構(gòu),一般高(gao)溫高壓(ya)閥門多(duo)采用此(cǐ)密封結(jie)構,這種(zhong)結構具(jù)有密封(fēng)性能好(hǎo),溫度和(hé)壓力變(bian)❄️化時🍓都(dou)能良好(hǎo)密封,中(zhong)法蘭不(bú)承受工(gōng)作介質(zhì)的壓力(li)和結構(gou)緊湊等(deng)優點。其(qí)産生洩(xie)漏的原(yuán)因有幾(ji)個✂️方面(miàn):預緊力(lì)不夠;密(mi)🐆封圈及(jí)自壓密(mi)封部位(wei)有損傷(shāng);閥體内(nèi)腔變形(xíng)。

處理:如(rú)低壓時(shí)洩漏,高(gao)壓時不(bu)漏,可能(neng)是螺栓(shuān)預緊力(li)不✍️夠,松(song)開所有(you)螺栓,重(zhong)新均勻(yún)對稱緊(jin)固螺栓(shuān)。如低壓(ya)❗、高壓🔴時(shi)都發生(shēng)⛹🏻‍♀️洩漏,可(ke)能是密(mi)封圈及(jí)自壓密(mì)㊙️封部位(wèi)有劃傷(shāng),或閥體(ti)内腔變(biàn)形。需拆(chai)⛹🏻‍♀️卸閥門(mén),檢查閥(fá)體自密(mì)封部位(wei)及🍓密封(feng)圈,如閥(fa)體自密(mì)封部位(wei)有損壞(huài),需進行(háng)研磨修(xiū)複,如閥(fa)體自密(mi)封部位(wèi)無損壞(huai),隻是密(mi)封圈有(you)損壞,更(geng)換密封(feng)圈後,重(zhong)新進行(háng)🤩裝配。

閥(fá)門設計(ji)時要對(duì)低壓密(mi)封時所(suǒ)需螺栓(shuan)預緊力(li)進🧡行計(ji)算💰,應有(yǒu)足夠的(de)預緊力(li),在預緊(jin)力的作(zuo)用下,密(mì)封環産(chan)生彈—塑(sù)性變形(xing),對閥門(men)中腔進(jin)行密封(feng)。減少密(mi)封圈拆(chai)裝次數(shu)。因為在(zai)試驗壓(yā)力或高(gāo)溫高壓(yā)工作介(jie)質的作(zuo)用下,密(mi)封環發(fa)生塑性(xing)變形,每(mei)次拆裝(zhuāng),自壓密(mi)封圈及(ji)閥體自(zì)壓密封(fēng)部位表(biǎo)面有不(bú)同程度(du)的劃傷(shang)現象,影(yǐng)響密封(feng)。

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